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DMG森精机:工业4.0时代,要有100名智慧型技工

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-08 来源:顺发刀具网 作者:数控刀具网 浏览次数:981
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  “提起工业4.0(Industry 4.0),日本往往只关注技术方面的话题,但最终如果不把技术反映到业绩中,就不会获得世人的认可。只有具备了牢固的财务基础,才能实现基于长远前景的技术开发体制,以及能够让员工安心工作的环境”,针对德国推进的工业4.0,DMG森精机的董事社长森雅彦这样说道。

DMG森精机:工业4.0时代,要有100名智慧型技工
DMG森精机董事社长森雅彦

  关于今后有望增长的领域,森雅彦举的一个例子是安装在机器人顶端的机器手和夹具。他说道:“在该领域,起到关键作用的是‘智慧型技工’,而不只是上过大学的人。能否拥有100名、200名这样的技工将对胜败起到决定作用。”为此,必须提出一个利用工业4.0创造利润的构想。

  以工业4.0为代表,世界各地都加快了迈向工厂智能化的步伐,在这种形势下,DMG森精机打算如何利用工业4.0来促进业务发展呢?在2015年7月6日举行的“FACTORY 2015 Summer”上,森雅彦介绍了该公司的有关战略。他介绍说,针对工业4.0,该公司将从“在公司内部实践”和“为客户提供价值”两个角度入手。

  制图标准也应该统一

DMG森精机:工业4.0时代,要有100名智慧型技工
基于工业4.0的小型工厂示意图

  关于“在公司内部实践”,DMG森精机构建了支持工业4.0的小型工厂,并在该工厂推进了多项措施。比如,在工业4.0中,ERP等基础信息系统与PLM等设计制造信息系统必须实现联动。但目前这些系统并没有充分联动。因此,该公司打算通过具备数据转换功能的名为“CELOS”的操作系统,使基础信息系统与设计制造信息系统实现高度联动。

  为了实现联动,DMG森精机还推进了系统“整合”。这样做的原因是,合并为DMG森精机之前的森精机制作所和吉特迈(Gildemeister)使用的软件及数据管理方法不同。比如,森精机制作所的机械CAD为“Solid Edge”,电气CAD为“SchemELECT”,而吉特迈分别使用的是“Pro/ENGINEER”(现为PTC Creo Parametric)和“ELCAD”。所以每次在想要使用彼此的数据时,都必须进行数据转换。现在DMG森精机已经统一了使用的软件。

  在BOM(部件表)系统,以前两家公司的数据管理方法也不同。森精机制作所的系统为矩阵格式,而吉特迈的系统为树型格式。而现在已经统一成了“层级树型格式”系统。

  森雅彦列举的一大课题是供应链。德国推进工业4.0最初的原因是,很多中小企业的创始者退休,触发了无法稳定采购高质量部件的危机意识。因此,森雅彦指出,今后重要的是推进部件的通用化,将自己生产的重要部件推广到全世界。DMG森精机在日本和德国构建了完全相同的生产线,目前正在推进对部件进行统筹调度等措施,以实现稳定采购。森雅彦表示,“要让世界各地的工厂实现互联,还需要统一制图标准”。

  传感技术是一个非常让人兴奋的领域

DMG森精机:工业4.0时代,要有100名智慧型技工
基于MNNS(森神经网络系统)的传感技术概要

  “为客户提供价值”方面,主要是强化产品。DMG森精机大力发展的领域之一是传感技术。具体而言,就是利用MNNS(Mori Neural Network System,森神经网络系统)来测量机床的多种数据,将由此获得的知识经验反馈给客户。森雅彦说,“传感技术是一个非常让人兴奋的领域”。在传感领域,该公司以前从索尼集团收购的磁栅尺公司(Magnescale)的技术起到了非常重要的作用。

  传感领域存在的课题是测量类数据与加工类数据是分开的。“从工程学的角度来说,两类数据不事先分开的话就无法保证精度,但今后要实现联动”(森雅彦)。

  森雅彦介绍称,DMG森精机打算通过推进上述措施,到2020年使该公司的全球市场份额由2014年的8%提高至10——12%,到2030年前后提高至20%。“如果只算欧洲市场的话,目前已经达到了20%,我们的目标并非不可能实现”。

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